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一、工程概况:
(一)、项目名称:XXXXXX食品药品检验所业务用房改造工程洁净项目
(二)、项目地址:XXXXXX
(三)、项目内容:本次设计所在大楼共28层,层高为3.7米;设计范围为第2层,设计的主要内容为对二层的洁净区进行洁净空调系统的整体设计
二、设计依据:
(1)《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2015);
(2)《洁净厂房设计规范》(GB50073-2013);
(3) 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2016);
(4) 《洁净室施工及验收规范》(GB50591-2010);
(5)《建筑设计防火规范》(GB50016-2014);
(6) 《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2015);
(7) 《多联机空调系统工程技术规程》(JGJ174-2010);
(8) 《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75-2012);
(9) 《实验室生物安全通用要求》(GB19489-2008);
(10) 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-201C(11)《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-2010
(12)《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93);
三、主要设计参数:
1、室外设计参数(广州)
冬季 夏季
空调计算温度5.2℃ 空调计算干球温度34.2℃ 空调计算相对混度72% 空调计算湿度球温度27.8℃ 通风计算温度13.6℃ 通风计算温度31.8℃
平均风速1.7m/s 平均风速1.7m/s
主导风向SW; 主导风向C SSW
室内洁净区房间夏季温度按20一26℃设计,相对湿度45%-65%;
室内洁净区房间冬季温度按18一24℃设计,相对湿度30%-60%。
四、空调设计:
1) 洁净区采用2台风冷净化式洁净空调机组,室内机组放在天花吊顶内,室外机放在室外;
2) 洁净空调机组的总功率约为45.4KW;
3) 空调自带冷、热源;
4) 空调所需新风通过新风管从墙外补充。
五、环保节能
1、严格执行国家相关节能规范,从建筑设计上满足建筑的保温隔热性能达到节能要求指标。
2、水管保温层的热阻值为≥1.21m2xK/W)。
3、风管保温层的热阻值为0.879m2xK/W)。
4、空调机其额定工况下的能效比达
3.2≥3.2(CC≤4500W),
3.0≥3.0(4500WCC≤7100W)
5、所有制冷机均采用环保型制冷剂。
6、合理选择循环风量,保持最优的气流组织,提高通风效率。
7、空调末端设备、冷热源设备设有能量调节的控制装置。
六、设备安装:
1、吊装的空气处理机,新风处理机、风机盘管及风机等空调设备,应设减振支吊架。
2、风机盘管、空气处理机(含新风处理机)、冷水机组、水泵等空调设备与管道连接时,需采用不锈钢软接管,连接处软管应采用不燃材料。
3、风机盘管安装前需进行单机三速运转及水压试验,水压试验应满足GB50242的相关要求。
4、空气处理机、新风处理机的冷凝水管需装一存水弯作水封,其高度根据排水处的风静压确定,但不应小于30mm。
5、风机盘管、新风处理机、空气处理机的接管、阀门、仪表、配件等详见安装详图。
6、空调室外机安装标准及要求参考国标图集《分体式空调器安装》,图集号:94K303。
七、风管制作及安装:
1、本项目通风及防排烟工程风管除特别说明外,均用镀锌钢板制作,其厚度按下表选用。略
2、矩形普通风管边长大于630mm,保温风管大于800mm均应采用加固措施,加固方法可根据需要采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋及管内支架等。
通风空调系统风管连接处的密封材料采用难燃或不燃材料,防排烟系统风管连接处密封材料应采用不燃材料。
4、空调、通风及排烟管用角钢法兰连接时,法兰间垫片采用不燃材料制作。
5、风管支、吊架间距,水平安装时,直径或边长≤400mm,间距不大于4m;
>400mm间距不大于3m;垂直安装时,间距不大于4m。风管支、吊架形式详见国标03K132。支吊架要避开风口、阀门和检查门。所有风管支吊架全部采用热镀锌。
6、当风管断面长边尺寸大于或等于500mm时,风管弯头应做导流叶片。
7、新、排风风口处加装防虫网、防水百叶。风管穿越防火墙、楼板、坚井壁所装的防火阀应贴墙、贴楼板或贴竖井壁安装,其间距小于200mm,否则需做防火加强措施。
8、穿越不同防火分区时,按气流方向,加压、补风风管上游段及排烟风管的下游段;防火阀与防火墙、竖井壁及楼板之间的风管均需作如下防火加强处理:用容重为48kq/m厚25mm玻璃纤维棉板做隔热层,经玻璃丝布包覆后,外包耐火板限不小于2.O小时的成品防火板。
9、在风管穿越防火墙或楼板时,应预埋管或防护套管,防护套管板厚不应小于1.6mm,风管与防护套管之间需用玻璃棉毡等不燃柔性材料封堵。
10、空调系统保温风管的柔性接头需做好保温处理,以免结露。
11、排烟或排烟兼排风系统的柔性接头,必须用不燃材料制作,柔性接头长度一般
150~200mm。设于变形继的柔性接头其长度比变形缝宽度长150mm,柔性接头两边采用73mrm宽镀锌钢板锁边。在接头处禁止变径。
12、通风机传动装置的外露部分以及通风机直通大气的进、出口,必须装设防护罩(网)或采取其他安全措施。
13、风管安装前应清除管内、外杂物,并做好清洁和保护工作。
14、排风管应做好防凝结水和风管内水凝结水回流装置。水平管保持一定的坡度,按向室外立管。室外立管应做好排凝结水装置。
15、风管安装的位置、标高、走向,符合设计要求,做到横平整直,连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母在同一侧。
16、所有空调及通风管道均采用镀锌钢板咬口接缝,法兰连接。风管安装按照《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002》执行。
17、所有外墙开孔风口处皆安装防虫网,新风口加装过滤网。
八、消声、减振:
1、采用防腐型直筒形阻抗式消声器,其进出口尺寸与风管口一致,消声棉厚度不小于100mm,和风机对接时用软连接固定且具有耐腐蚀作用。
2、与风管水平安装,连接处做好密封处理。
3、由于大型离心风机在运行时振动较大,为使其在运行时的振动不至于影响周围环境,对风机采取减振措施:风机固定在水泥混泥土机座上,风机与基座之间采用弹簧减震器。
九、防腐、保温:
1、防腐工程施工需在水管强度试验及风、水管严密性试验合格后进行。而保温工程在防腐后进行。
2、用普通薄钢板制作的风管,需对其内外表面刷二遍防锈漆后外表面再进行保温;不保温的风管外表面还需再刷二遍与周围颜色协调的调和漆。
3、焊接钢管、螺旋钢管需刷二遍防锈漆后再行保温,不保温的管道需再刷二遍与周围颜色协调的调和漆。
4、当镀锌钢管因特殊情况需采用焊接连接时,应对焊缝及其热影响区的表面刷银粉二遍。
5、风管、水管、吊架等钢制零配件均需刷二遍防锈漆,外露的还需再刷二遍与周围颜色协调的调和漆。
6、空调送、回风管及新风管采用厚度为30毫米热阻应大于0.281m.k/w的玻璃纤维绝缘,并附有加强双面铝质防潮层。
主要设备一览表略
二层洁净区洁净等级平面图略
二层洁净区压力梯度平面图略
二层洁净区洁净风口平面图略二层洁净区送、新风管道平面图 略二层洁净区回、排风管道平面图 略洁净空调系统示意图略
大样图二略
大样图三略
文章来源:TMOON
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