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GMP净化车间对洁净要求非常严格,是不允许出现微粒子的,因此防范微粒子污染是保障车间洁净程度的重要措施,以下为大家详解微粒子产生的原因,以及如何进行防范。打开百度App,看更多图片
一、GMP净化车间中微粒子产生的原因:
外界进入:GMP净化车间不可能做到完全封闭,因此随着人员、物料的进出,以及车间内外空气的流动,许多外界的微粒子被带入无尘车间内部,导致车间内充斥着微粒子。
内部产生:当GMP净化车间内部的机器设备运行时,机器与地面之间的摩擦也可能产生微粒子,机器内部零件之间的摩擦同样会产生微粒子。
二、防范微粒子污染应遵守下列三项基本原则:
不携入:作业台、机台、零件携入车间前应进行清洁处理,进入无尘车间者在更衣室要穿着不发尘、不产生静电的具特殊导电性纤维材质的无尘服、帽、鞋、手套、口罩等,还要通过风淋室利用高速干净空气除去附在衣服表面的粒子后,才能进入车间!
不制造:物品在移动时,所产生的摩擦及接触剥离后会造成灰尘,而物品在移动时也会有微粒子的发生。所以在车间内应尽量采用磨耗发尘小的材质、采用发尘小的润滑油等多方面措施!
不储备:根据车间内部的情况及时调节净化设备,以除去已发生的微粒子和灰尘,使车间保持在标准的洁净程度!
以上即是关于洁净车间防止微粒子污染的相关信息,希望今天的分享对您有所帮助。
文章来源:SAREN三仁
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