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随着近年来我国科学技术和工业生产的快速发展,人们对机械产品零部件的质量要求也越来越高。如何能有效减少经济损失,提升产品质量保证机械类工程的安全正常运行,一直是我们在工业化机械产品制造金属制品生产过程中寻求的主要解决方向。
对金属产品的失效分析能有效的及时发现产品问题所在,找到对应解决方案,预防同类产品反复发生同类失效,减少经济损失,提升产品质量,保证产品正常运行。
什么是金属的失效分析呢?
通过各种检测手段,结合大量分析经验及专业知识,分析产品的失效方式及机理,得出金属件失效的原因。
都有哪些产品需要做金属产品失效分析?
产品在使用过程中出现失效现象,导致产品无法正常运行,需要找出产品失效的原因,以改进产品工艺或服役条件的,均需要进行失效分析。失效分析的对象有:
按材质分类:各类碳钢,不锈钢,铜合金,铝合金等
按产品分类:焊接件,管道,阀门,汽车零部件,钢轨等。
金属失效分析的原因有哪些?
产品设计制造缺陷,原材料缺陷,加工或热处理缺陷,服役环境或工况等。
金属件失效方式有哪些?
裂纹失效
塑性/弹性变形失效
应力/电化学腐蚀
脆性/疲劳/韧性断裂失效
摩擦磨损失效等。
金属失效分析常规测试手段有那些?
失效件服役环境或实际使用工况确认
失效件化学成分分析
失效区域表面形貌及能谱分析
失效件金相组织分析
失效件力学性能分析,热学分析。
金属失效分析的测试设备有那些?
ICP-OES(电感耦合等离子体发射光谱仪)
SEM-EDS(扫描电镜+能谱分析)
金相显微镜
布洛维硬度计
电液伺服万能试验机
DSC(差示扫描量热仪)
案例分析
客户为某不锈钢管生产厂家,近半年内接到不同经销商投诉,其钢管在使用过程中发生裂纹泄漏,造成厂家和经销商品牌受到较严重影响,我司接到客户诉求后,组织专业的失效分析团队到钢管失效现场进行服役状态确认,并截取失效件回到实验室,制定完整的失效分析方案,最终经我司系统分析,钢管失效原因为由于管内壁处严重的混晶组织使得高温蠕变速度显著加快,导致其使用寿命大大降低,客户按照我司建议,调整钢管原材料供应及加工工艺,最终成功解决了长期困扰客户钢管质量不合格的问题
STD在金属失效分析的优势
金属失效分析是STD集团旗下综合贸易板块特色业务线,拥有一支专业的具有多年丰富经验的失效分析团队为基础,完整精准的设备配套为支撑,多年来已经成功为多家大型企业解决产品失效问题。
文章来源: 斯坦德检测
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