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对于医药生产企业来说,价格大幅下跌意味着单位成本压力增大。除了以销量提升来提高利润之外,降低生产成本无疑是另一个必需的途径。在原辅料价格、厂房设施、设备设施、人力成本等价格很难显著降低的前提下,欲降低生产成本,唯有对制药设备和包装工艺进行创新,从全面提升生产效率和包装成本上寻求优化空间。
根据API China原料药会于2019年9月5日发表的文章显示,2018年,我国医药包装产品结构已发生了改变。玻璃医药包装市场规模也呈不断下降的趋势。金属及其复合材料包装与塑料包装的比重不断上升,截至2018年,分别达到24.0%和43.3%,已经取代玻璃包装成为医药包装行业的主流产品。
2018年中国医药包装市场结构
玻璃药包中,占主流市场的是口服液。药用口服液瓶的品类多种多样,但通常来说,其初级包装(primary packaging)需要4~5种包材,分别为玻璃瓶、胶塞、铝盖,标签和吸管,有时铝盖上还需增加一个塑料盖。
玻璃口服液包装具有以下几项潜在风险:
1、灌装前准备
灌装前须经过清洗、烘干灭菌等多道工序,需要更多的场地和设备,中间环节质量缺乏保障。
2、瓶盖
铝盖时间长了会出现老化、腐蚀的现象。瓶盖没有扭紧或过大的拧紧密封度使瓶盖遭受到应力,产品分解产生烯烃气体从而使应力加剧,最终导致铝盖破裂。
3、包装容器和产品有不相容的问题存在
如产品有一定的气体产生,和玻璃瓶发生反应,铝盖被腐蚀,造成瓶盖的松动。水蒸汽进入瓶中,导致产品稀释。这也是包装出现问题的主要因素。
4、内衬胶塞或胶垫
瓶盖和药液之间必须要加内衬胶塞或胶垫,起隔绝、密封的作用。这部分直接接触药液的弹性体成份比较复杂,需要做系统的浸出物和析出物的相容性研究,耗时耗力,增加了生产成本。
5、易碎
玻璃口服液容易在后期运输中发生破碎情况,不仅会增加成本,还易产生玻璃碎屑,给使用者造成潜在危险。
此外,从市场角度看,玻璃瓶药包常被诟病外观不够高档,难以在包装市场竞争白热化的今天脱颖而出。目前药品包装市场上的竞争优势主要体现在以下两个方面:一是包装形式;二是创新和研发塑料新材料和新加工技术。更多性能优异的材料正被广泛地使用,更少材料实现轻量化,并对包装进行减重,对药企和环境而言都十分有利。
在众多新型包材中,条包质轻、强度高、密封性及耐压性好,可逐步替代玻璃瓶,广泛应用于口服液包装领域。
一般来说,条包的初级包装仅需要复合包装膜这一种包材。药用条包一般采用PET材质的复合膜,具有质量轻、强度高、密封性好、优良防潮、卫生安全等特点。PET跟大部分的药物不发生化学反应,因此不影响药品的稳定性。
口服液药品、保健品的生产多采用制剂灌封后灭菌的方法。口服液常用的高压蒸汽灭菌条件为:115℃、30 min或121℃、20 min,因此包装必须具有良好的耐热性和刚性,在蒸汽灭菌的条件下不发生变形。
如将玻璃瓶改用条包包装,将呈现以下几点优势:
1、防渗
药品在环境中容易受潮变质,影响药品的功效。而药用条包的材料能够完全阻隔潮气和氧气的进入,保证药品的有效性。
2、密封性
对于很多中药口服液产品来说,灌装之后需要经过高温加热。通常工艺是100℃左右的水浴或在120℃水汽混合物中加热30 min~1 h。经过实际模拟实验,柯尔柏医药科技集团旗下麦迪西的LA系列条包机,具有出色的密封效果,生产的常规样品的密封效果完全可以经受这样的加热过程。
3、防伪
在药用条包上植入电子身份,能够通过手机扫描来查询相关信息,如生产商、生产日期、产品批号等,具有优良的防伪效果。
4、便利性
条包体积紧凑,不怕挤压,随身携带方便。特别是在出差或旅行途中,便利性远高于玻璃瓶。一些特殊药品,如儿童用药则可以设计成独特的形状,使儿童不再排斥服药。
5、显著降低生产成本
药企如从玻璃瓶包装改条包包装,生产成本的降低将分别体现在包材、设备、人力、物流仓储和环保效益等方面。下面以国内某项目研究数据为例。
麦迪西LA600SP-P1600条包线
客户考虑采用柯尔柏医药科技旗下麦迪西的LA600SP-P1600条包线生产10 mL口服液代替原有的瓶装线,因而进行了各项成本的计算和对比。
包材成本
由上述数据可见,仅包材一项的成本减少已非常可观,每年可高达2 000万元。
设备与人力成本
原玻璃瓶装包装线工艺涉及:玻瓶灌装机-胶塞机-轧盖机-灯检机-贴标机-泡罩/塑托机-装盒机。
条包包装工艺涉及:条包机-装盒机。
根据客户提供的信息,使用LA600SP-P1600条包包装线和传统玻璃瓶包装线相比,可以节省60%~70%的占地面积;可减少5台设备的使用并减少中间转运过程;可以节省12~15名操作员工。
由此可见,更改包装形式后,可显著减少厂房空间的占用面积,并降低人力成本和设备成本,提高整线的运行效率。
物流仓储成本
条包包装可以采用更紧凑的装盒方式,从而减少企业的运输和仓储成本。不仅如此,相比于玻璃瓶包装,条包包装更能抵抗恶劣的运输环境。如在颠簸的路况、纸箱/纸盒跌落、野蛮搬运等情况下,条包包装比玻璃瓶的破损风险要低很多。
条包包装装盒方式更紧凑
环保效益
玻璃瓶口服液需要4~5种不同材质,而条包仅需要复合包装膜这一种包材。从使用后产生的包材垃圾体积来看,后者可以少产生85%[数据计算方法:以装量10 mL口服液玻璃瓶为例,其接触药液材料外体积(含细管)约为19~20 mL,使用之后,废弃物体积不会缩减。而10 mL复合包装膜条包,在服用药液之后,体积可压缩为约3 mL]左右的危险固废。LA600SP条包机在生产过程中没有任何废边产生。在节约包材的同时,也减少了固体废物的排放。
由于药品成分复杂、性能各异,储藏条件苛刻,对口服液条包的要求也更加严格。德国麦迪西工厂有专业的实验室和严谨的实验团队服务于客户,能充分协助完成包装形式的安全转变。
上述案例可见,口服液包装方式的革新不仅能优化生产流程,提高药品质量,还能大幅度降低生产成本,全面提升生产效率。如为大批量生产,“降本增效”则更为明显,不失为应对“带量采购”的新思路。
国家医疗保障局表示:“国家组织药品集中采购和使用试点(以下简称“4+7”试点)和扩围进展平稳,群众负担明显减轻,用药质量水平提高,取得了积极成效。为进一步惠及更多患者,形成社会和产业界对改革的稳定预期,国务院常务会议要求继续推进药品集中采购工作,扩大集中采购和使用药品品种范围。”
由此可见,“带量采购,以量换价”将会是国家药品集中采购政策的常态措施。在此前提下,包装方式的革新,为药企提升竞争力提供了新途径。药企需积极改进技术工艺,在保证产品质量的前提下,有效降低生产成本,提升生产效率,更好地承担社会责任。
文章来源:制药业
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