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摩擦系数仪专业适用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性,可以控制调节材料生产质量工艺指标,满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。设备执行ISO 8295、GB 10006、ASTM D1894、TAPPI T816等标准。
两固体表面之间的摩擦力与正向压力成正比,这个比值叫做摩擦系数。摩擦系数由滑动面的性质、粗糙度和(可能存在的)润滑剂所决定。滑动面越粗糙,摩擦系数越大。
物体间的摩擦系数分为两种,一种是滑动摩擦系数,另一种为最大静摩擦力系数,在数值上,后者略大于前者。
另外,如果两物体间的相对速度较大,那么滑动摩擦系数还和相对速度大小有关
摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。它是和表面的粗糙度有关,而和接触面积的大小无关。依运动的性质,它可分为动摩擦系数和静摩擦系数。
摩擦系数是评价包装材料内外侧滑爽性能的重要指标。通过检测以确保其良好的开口性、以及在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装,满足产品高速包装的需求。
主要用途:
摩擦系数仪适用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性,可以控制调节材料生产质量工艺指标,满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。是依据国标GB/T17200设计制造,并符合GB10006,ASTM D1894 ISO8295, TAPPI T816等国内国际标准。
产品特点:
摩擦系数仪可同时测定试样的静摩擦系数和动摩擦系数,静置时间自动计时;动、静摩擦系数自动清零,确保试样间的充分接触,提高测试结果的准确性,仪器试验台面和测试滑块均经过消磁处理和剩磁检测,有效地降低了系统测试误差,设备采用微电脑控制,搭配菜单式操作界面,PVC控制面板和液晶显示屏,方便用户进行试验操作及数据查看,液晶屏实时显示力值及动、静摩擦系数,配备微型打印机自动打印单件或成组试样的试验报告,标准的RS232接口,方便系统与电脑的外部连接和数据传输。
实验步骤:
1.裁切待测试软包装材料试样;
2.打开摩擦系数仪,进行参数设定;
3.将试样在标准环境下进行至少16小时的处理,每次测试取两个8cm×20cm的试样;
4.将一个试样的实验表面向上,平整的的固定在水平实验台上。试样与试验台的长度方向应平行。将另一试样的试验表面向下,包住滑块毛毡的一面,用胶带在两侧固定。若试样较厚或刚性较大,可将其取成63cm×63cm(滑块尺寸),在滑块底面和试样非试验表面间用双面胶带固定试样;
5.将固定有试样的滑块无冲击的放在第一个试样中央,并使两试样的的试验方向与滑块方向平行且测力系统恰好不受力;
6.将标准滑块与传感器连接;
7.在软件界面点击运行试验,试验结束后,取下滑块,点击回位,目的是保护传感器。应测试多组试样;
8.由仪器统计分析实验结果,并打印。
使用与操作:
摩擦系数测试仪的基本操作步骤如下:
薄膜(片)对薄膜(片)时的测定
1. 将一个试样的试验表面向上,平整的固定在水平试验台上。试样与试验台的长度方向应平行。
2.将另一试样的试验表面向下,包住滑块,用胶带在滑块前沿和上表面固定式样。
3.摩擦系数仪试样尺寸
每次测量一般需要二个8 cm×20 cm的试样。
如果样品较厚或刚性较大,固定到滑块上必须用双面胶带时,一个试样的尺寸应与滑块底面尺寸(63 mm×63 mm)一样。
4.试样的裁取
试样应在样品整个宽度或圆周(管膜时)均匀裁取。
5.摩擦系数测试仪作为一种精密的测试设备,其安装、调整及工作环境都有一定的要求,以保证测试结果的准确性和试验机的正常工作。
(1)用户在开箱前,应首先检查包装箱是否完好。打开包装箱后,对照装箱单检查试验机及附件是否齐全无损后,即可取出试验机等。
(2)把试验机置于坚固的平台上,调整机架下方的调整螺母,使机架上的水平泡处于中间位置。
(3)将试验机的电源线插入室内供电系统的三芯插座,打开电源开关,即可试验。
6.试验
打开机架控制板上的电源开关,按下“试验”键,进入显示界面。再按下“试验”键,既可做试验,试验做到38秒自动停止,在试验过程中试验机自动显示力值曲线并计算结果,按下“回位”键,回到原始位置。如要打印可按下“打印”键,如果试件进行第二次试验,步骤同上。
7.关机
试验结束后,关闭电源
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