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YT-YS3000压缩试验机

压缩试验机主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。试验操作和数据处理。压缩试验机的生产要符合国标GB/T 228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》的要求,如果改变结构形式及更换相关零件,可同时满足ASTM,ISO等国际相关标准的要求。一般适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料等领域。 ...

 

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典型结构:
压缩试验机
压缩试验机
压缩试验机一般由以下6部分组成:
1.传感器
2.上压板
3.下压板
4.打印机
5.液晶屏
6.键盘

微机系统:
现代压缩试验机一般装备计算机作为测量系统主机,完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能;配有试验机专用中文版智能化测试软件包,可根据国家标准、国际标准或用户提供的测量方法测量各种材料的力学性能参数,并对数据进行统计和处理;然后输出各种要求格式的试验报告和曲线图样。


操作规程:
1.接好电源线,按“电源”按钮,指示灯亮,然后按“开泵”按钮指示灯再亮。
2.开动送油阀使试台上升约10毫米,然后关闭送油阀,如果试台已在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。
3.将试样的一端夹于上钳口中。①数显仪清零点。②开动电动机,将下钳口降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中(须注意使试样垂直)。③按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀进行了加荷试验。④试样断裂后,关闭送油阀。⑤打开回油阀卸荷。⑥取下断裂后的试样。压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

试验实例:
试验目的
(1)测定灰铸铁材料压缩时的强度极限R
(2)观察分析灰铸铁材料压缩时的变形特点和破坏断口形貌。
仪器设备及材料
压缩试验机和游标卡尺
试验制备根据国家标准GB/T 7314-2005“金属材料室温压缩方法”,灰铸铁材料的压缩试样一般加工成圆柱形(或矩形柱状),h0为试样高度,d为试样直径。
灰铸铁压缩曲线
当试样承压轴向压缩时,随着轴向变形继续施加,试样两端面的横向变形受到试验机承垫间的摩擦力影响,使试样变形后呈“鼓形”,这种摩擦力的影响,使试样抗压能力增强,并且试样越短,其影响越显著。若在试样端面涂以润滑剂(如机油),可以减小摩擦力,则试样的抗压能力将更符合于实际。当试样高度相对增加时,摩擦力对试样中部的影响就会减小,但若试样高度过大,又容易产生弯曲,甚至变成为其它失效形式。因此,压缩试样的抗压能力与其高度h0。直径d的比值h0/d有关。由此可见,压缩试验是有条件的,只有在相同的试验条件下,才能对不同材料的性能进行比较。金属材料压缩破坏实验所用的试样,一般规定为1≤h0/d≤3。为了使试样承受轴向压力,试样两端面必须平行,并且与试样轴线垂直。压缩试样两端面应加工的尽可能光滑,其粗糙度一般为1.6~0.8,以减小摩擦力的影响。

实验步骤:
(1)灰铸铁压缩在微机屏显式液压液压万能试验机上进行。
(2)用游标卡尺测量试样尺寸。
(3)依次开启试验机总电源、计算机和显示器电源。
(4)激活计算机桌面上的“拉伸压缩试验”快捷标识,按照提示进入试验程序主页面。
(5)在“试样参数”栏选择试样形状,输入所测量的试样尺寸,并确认。
(6)根据试样,选择合适的力测量范围,并确认压缩空间适合装置灰铸铁压缩试样。
(7)确认油源控制柜上的回油阀关,按下电源开按钮(电源指示灯亮),缓慢拧开送油阀,使试验机活动工作台抬起约10mm,然后关闭送油阀。
(8)将试样合适的放置于试验机压缩空间活动台上承垫的中心处,按下移动横梁控制盒的上行或下行开关,使上压头承垫距试样上端面1mm左右。
(9)点击计算机试验主页面上的载荷清零,位移清零。
(10)点击计算机屏幕主页面,按照试验要求缓慢拧开送油阀进行试验,直至试样破坏(可以从载荷显示栏或显示曲线看到载荷突然下降至很小值,也可能会听到试样破坏的声响),即刻关闭油泵关、送油阀,打开回油阀,使活动台降回至初始位置。
从试验主页面上左侧载荷栏读取所显示的最大载荷Fm,绘制试验特性曲线,并取出试样观察记录试样断口形貌特征。

技术参数:
常见规格 5KN、10KN、20KN、50KN 100KN 200KN 300KN 500KN
负荷测量范围 最大负荷的2%~100%
最大负荷的2%~100%
负荷测量精度 优于±1%
有效试验宽度 400mm 450mm 550mm
有效拉伸空间 700mm 650mm
速度范围 0.05~500mm/min 0.05~300mm/min 0.05~200mm/min
速度精度 ±1% ±1%
位移测量 分辨率0.01mm
分辨率0.01mm
常见外形尺寸(mm) 750*530*1820 820*610*1950 1000*600*2300
电源 220V±10%、1KW 220V±10%、1.5KW 3800V±10%、3KW/4KW
重量 400Kg 800Kg 1500Kg
夹具配置、拉伸夹具和压缩辅具各一套;其他夹具选配

申明

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