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热电偶是目前温度测量中应用范围最为广泛的温度传感元件之一。热电偶一般由两根不同材质的导线组成，一条是铜线，另一条是铜镍线（即康铜线），批量生产出来的热电偶线是分叉的，在使用之前需要焊接，因此，焊接是热电偶生产过程的重要工艺之一。最早的热电偶生产工艺常采用电子点焊机进行焊接，储能式电子点焊机利用电容储存电量，从而利用大电流穿过小积点时的局部热效应而达到熔化接热电偶金属线的效果。把焊接的热电偶线的两根金属导线剥出，交叠放在点焊钳的点焊棒上，在点焊钳被压合的瞬间，电路导通产生一强电流，此时热电偶线交叠点会产生瞬间的高温，从而热电偶线熔合在一起。
概述：
在实际应用中发现，点焊机利用短路产生大电流来熔接热电偶，使用寿命短，更换一次设备成本较高，单台成本需要3万多，其次，操作起来比较麻烦，需要将热电偶线夹在点焊钳上，点焊钳长期处于高温状态，容易损坏，而且也很容易伤人，有时也会出现热电偶线与点焊钳粘接在一起的现象。点焊机使用一段时间后，由于内部器件的老化，也会带来焊接质量下降的问题，最明显地表现在焊接不透，焊点容易脱落，有时有局部烧塌的现象发生。
热电偶焊机的分类：
1. 电容储能式电阻焊机
使用电容充电，利用电容瞬间放电获得的大电流，来焊接不同材质的双金属线。其缺点是：操作复杂，有强烈弧光，焊点不光滑，成形不一致。可能出现焊接缺陷。
2. 氢氧焰熔焊机
源于沃克能源首创发明的氢氧焰熔焊机，是采用以水为能源，通过电解生产氢气和氧气，氢气做为燃料，氧气助燃，通过氢氧火焰枪点火形成氢氧焰，对绞在一起的热电偶双金属线直接熔焊。具有操作简单、使用方便、焊点光滑可靠、无弧光噪音等优点。它是电容储能式电阻焊机的替代品。
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