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种类：
可以同时采集二个频谱
频谱分辨率可达6,400条
可以进行频谱动态实时监测
频谱可以放大1~6倍
光标有单一、谐波及旁波显示功能
lTime Signal (时间波形量测功能)
以振幅对时间为坐标的方式来表现
检视有无冲击现象
判断轴承及齿轮等是否损坏
lCoast Down/up (共振分析功能)
可同步进行二个测点的共振测试
共振频率量测范围30~192,000 RPM
可分析转速下降/上升时的振动值及相位变化
振动值及相位趋势线分辨率为167点
lEnvelope( 包络）
量测频宽3.2k~4.2kHz或3.2k~20kHz
将高频讯号经滤波器显现于0.5~1000Hz
判断轴承及齿轮等是否损坏
lVibshape (模态分析功能)
频率量测范围0.5~3,200 Hz
可同步采集二个测点的指定倍频及振幅
同一测点可同时指定二个倍频量测
振幅单位可选择位移、速度、加速度
lTotal Value (总振动值量测功能)
可同步量测二个测点的总振动值
数字式及长条图式显示总振动值
量测频宽10~3,200 Hz
振幅单位可选择位移、速度、加速度
lBearing Condition (轴承状况量测功能)
可同步量测二个测点的轴承状况
数字式及长条图式显示轴承状况
量测频宽3,200~20,000 Hz
振幅单位g (RMS值)
lRoute (路径量测)
可预设量测机台及量测点
自动与同测点的前一次量测值作比较
可预设振动警戒值并显示警戒讯号
量测过程可注记感官检视状况至测点上
所有感官检视的记录均可一并传回计算机
在线动平衡校正功能
l 适用于平衡转速30至192000 RPM。
l 可实施单、双平面动平衡校正。
l 以极坐标显示不平衡振幅及相位。
l 内建数字式转速追踪滤波器。
l 具转速变化实时监控警示功能。
l 内建试重重量自动计算功能。
l 配重可自动换算重量分布。
l 可随时更改平衡校正半径。
l 可计算、储存系统平衡反应矩阵。
l 可计算、比较是否达ISO-1940标准。
l 具试重太轻、太重或异常操作警讯功能。
l 具Bias Vibration测试功能。
l 可储存455笔以上的平衡校正数据。
l 可传输至计算机或打印机制作报表。
计算机分析软件：
l 中文窗口版分析软件
l 设备及量测点数据库建文件
l 量测数据传输
l 频谱与趋势分析及自动报表打印
l 内建18种厂牌轴承数据库
l 齿轮等系统损坏频率计算与设定
l 振动警戒值设定
模态分析软件：
l 内建方形、长方形及圆柱型模型可供选用
l 可疑动、复制或拆解任何一部份组件
l 可自行输入从其它仪器所量测的模态分析数据
l 再动态仿真下改变量测值，可实时改变新模态
l 可自行改变模态振动频率
l 可放大缩小或旋转仿真图形
l 可打印分析报表并显示最大及最小振幅曲线
l 中文化软件
振动分析仪规格说明
传感器型式：加速规、速度规、位移规、电压计 (可自行预设10种常用的传感器型式)
振幅单位：mm、um、mils、thou、mm/s、m/s、in/s、m/s、g、mV
振幅显示：RMS、Peak、Peak-Peak
频率单位：Hz、RPM
屏幕显示：背光点阵式液晶屏幕
内存容量：64MB、1.3MB
电源供应：4 x 1.5V R14 (C) 或直接插电使用(110~230VAC)
主机尺寸：175 x 185 x 45 mm
主机重量：1.2 kg (含电池重量)
振动分析仪标准配备
显示主机 (含电池) x 1ST
振动传感器 (含磁性座) x 2 ST
光学转速计 (含超强力磁性座) x 1ST
传感器讯号线 (1m) x 2 PC
延长讯号线 (5m) x 3 PC
反光贴纸 (1m) x 1 RL
振动量测探棒 x 1 PC
中英文操作手册 x 1 ST
携带箱 x 1 PC
选购配备
振动分析计算机软件
模态分析计算机软件
专用热感式打印机
特点：
便携式振动分析仪具有以下特点：
1、基于掌上电脑（PDA）的WinCE操作平台，功能强大，界面友好。
2、重量轻，小巧便于携带。
3、可手写输入，也可敲击确认，所见即所得。
4、同时进行总值和多种型式测量。可数字显示加速度、速度、位 移、峭度的大小。
5、FFT 频谱分析，满足对振动信号分布的频率、幅值需求。
6、时域波形分析，直观观察机器振动的形态，实现时域信号波形显 示与读值功能。
7、内建数据库，可存储上千点的实时数据（2G容量）。
8、支持数据存储与回放。
9、支持IEPE加速度计测量。
10、扩展性强，在现有功能的基础上，可轻松满足客户的特殊需求。
11、性价比高，与同类仪器比较，性能更优、价格更低。
原理：
振动分析仪测振仪一般都采用压电式的，结构形式大致有二种：①压缩式；②剪切式，振动分析仪原理是利用石英晶体和人工极化陶瓷（PZT）的压电效应设计而成。当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时，其表面就产生电荷，所形成的电荷密度的大小和所施加的机械应力的大小 成严格的线性关系。同时，所受的机械应力在敏感质量一定的情况下和加速度值成正比。在一定的条件下，压电晶体受力后产生的电荷和所感受的加速度值成正比。
产生的电荷经过电荷放大器及其它运算处理后输出就是我们所需要的数据了Q=dij・F=dij・ma式中：Q-压电晶体输出的电荷，dij-压电晶体的二阶压电张量，m-加速度的敏感质量，a-所受的振动加速度值。测振仪压电加速度计承受单位振动加速度值输出电荷量的多少，称其电荷灵敏度，单位为pC/ms-2或pC/g（1g=9.8ms-2）。测振仪压电加速度计实质上相当于一个电荷源和一只电容器，通过等效电路简化以后，则可换算出加速度计的电压灵敏度为Sv=SQ/CaSv-，加速度计的电压灵敏度，mV/ms-2SQ-加速度计的电荷灵敏度，pC/ms-2Ca-加速度计的电容量测振仪压电式速度传感器，它是通过在压电式加速度传感器上加一个积分电路，通过将加速度信号积一次分，可以得到振动的速度值!
分类：
1.手持式振动分析仪
袖珍振动分析仪系根据国标系列测试标准和仪器标准而设计，电路设计先进，全部采用集成电路，电荷变换级置于探头内，从而具有噪声小、抗干扰，可以用粗电缆连接等优点。
2.爆破振动分析仪
爆破振动分析仪是应用于爆破测量工程，是专门用来记录、分析爆破振动数据振的动分析仪器，该仪器可和传感器和数据分析系统构成智能的测试系统。
测量方法判定：
1.应用振动分析仪对设备进行状态检测，虽不能作为设备大修周期确定的惟一依据，但作为参考条件确是非常必要的。由于水泵、风机等设备的转速较低，因此，振动对其造成的危害不是唯一的。比如有些时候用测振仪检测没有问题，但叶轮腐蚀严重，也需做大修。所以，确定设备大修周期应从测振仪检测结果、设备运行累计台时及效率等诸方面情况来综合考虑。
2.应用振动分析仪检测，作为设备大修后的验收手段同样是非常必要的。需要指出的是，由于设备的新旧程度不一，故对其验收的检测值也不做统一规定，应以被验收泵组大修前的检测值为依据，修后值验收的检测值也不做统一规定，应以被验收泵组大修前的检测值为依据，修后值应低于修前值。另外，应用测振仪还可以发现泵组安装问题（包括对中不好、地脚螺栓长期运行松动），以及机泵气穴现象等。
总之，振动分析仪和其它检测仪器配合使用，有利对设备的运行状态进行分析。如测振仪和油质分析仪、电动机故障检测仪等仪器配合使用，能更准确地判断设备的运行情况。
应用：
振动分析仪应用在传动马达、取款机、发电机、变速器、风扇、涡轮
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